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中厚(hou)(hou)板(ban)尺寸的(de)大小_冶金(jin)/礦山(shan)/地質_工(gong)程科技_專(zhuan)業資(zi)料(liao)。中厚(hou)(hou)板(ban)調質處理是用淬(cui)火(huo)而后高溫回火(huo)取得較高強度(du)和韌性的(de)熱(re)處理工(gong)藝(yi)。 淬(cui)火(huo)是將鋼板(ban)加(jia)(jia)熱(re)到(dao)一(yi)定(ding)溫度(du),使奧(ao)氏(shi)體均(jun)勻化,然后急速(su)冷卻中形(xing)成馬氏(shi)體的(de)工(gong)藝(yi),也就是 把奧(ao)氏(shi)休全部(bu)淬(cui)成馬氏(shi)體。因此淬(cui)火(huo)的(de)加(jia)(jia)熱(re)溫度(du)與迅速(su)
中厚板調質處理是用淬火而后高溫回火取得較高強度和韌性的熱處理工藝。 淬火是將鋼板加熱到一定溫度,使奧氏體均勻化,然后急速冷卻中形成馬氏體的工藝,也就是 把奧氏休全部淬成馬氏體。因此淬火的加熱溫度與迅速冷卻是淬火工藝的關鍵所在,主要是控制加 熱速度、溫度及保溫時間。冷卻應選擇好冷卻方法,這對淬火質量也是非常重要的。 淬火的實際操作是將鋼板裝人爐內,加熱到奧氏體區使之成為單一的奧氏體,經保溫后達到 奧氏體均勻化,業共析鋼加熱到如,以上 20-30,而共析鋼則加熱到 AC1,以上 20-30.如果沒存 完全轉變為奧氏體時,便成為不完全淬火,未溶解的滲碳體在淬火后呈粒狀分馬氏休基體上,可提 高鋼的耐磨性,故過共析鋼往往采用不完全淬火工藝。高錳鋼的淬火溫度不能人太高,以防止品粒 柑化和淬火后殘余奧氏體含進過多鋼品粒度的粗細對淬火溫度的要求也不一樣,敁粒度細的鋼則淬 火溫度高,粗的鋼則低,以防止粗化。 以上信息由江陰拓力(li)森(sen)機械有限公司整理編輯,了解更多鋼板(ban)(ban)零(ling)割(ge),鋼板(ban)(ban)切割(ge)加工,鋼板(ban)(ban)下料,中厚板(ban)(ban)切割(ge)信息請訪問(wen)//www.jhwlsb.com